在零件制造中，大多數的零件都是由各種金屬材料制成的。隨著零件的工作條件和加工方法的不同，必然會對金屬材料提出各種不同的性能要求，下面小編來為大家介紹一下常用的四種金屬材料的性能特點和應用舉例。

第一種：45#鋼—碳素結構鋼

主要特征: 最常用中碳調質鋼，綜合力學性能良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。

應用舉例: 主要用于制造強度高的運動部件，如透平機葉輪、壓縮機活塞、軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預熱，焊后消除應力退火。

第二種：A3鋼—最常用的碳素結構鋼

主要特征: 是使用最廣泛的一種，含碳量適中，在強度、可塑性和焊接性能等方面的配合較好，綜合性能較為優秀。

應用舉例: 用于一般要求的零件和焊接結構。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座等。

第三種: 40Cr (四零鉻)—使用最廣泛的鋼種之一，屬合金結構鋼

主要特征: 經處理后，具有良好的綜合力學性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好。

應用舉例: 調質處理后用于制造中 速、中載的零件，如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等。

第四種: 65Mn-一常用的彈簧鋼

主要特征: 具有較高的硬度、韌性和耐磨性，同時還具有一定的塑性和可焊性。

應用舉例: 在機床中，彈簧鋼可以用于刀頭、鋸片、等，可以承受高強度的切割和摩擦。